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螺桿式制冷機組檢查各自動安全保護繼電器或程序的設(shè)定值\壓縮機溫度、壓力保護參考值： 排氣壓力高保護：排氣壓力≦1.57MPa 噴油溫度高保護：噴油溫度≦65℃ 油壓差低保護：油壓差≧0.1MPa 精濾器前后壓差高保護：壓差≦0.1MPa 吸氣壓力低保護：根據(jù)實際工況設(shè)定 螺桿式制冷壓縮機屬于容積型壓縮機，靠容積的變化而使氣體壓縮的。螺桿式制冷壓縮機又分為單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機。其中雙螺桿壓縮機是利用置于機體內(nèi)的兩個具有螺旋狀齒槽的螺桿相嚙合旋轉(zhuǎn)及其與機體內(nèi)壁和吸、排氣端座內(nèi)壁的配合，造成齒間容積的變化，從而完成氣體的吸入、壓縮及排出過程。

螺桿式制冷機組將排氣端蓋裝上定位銷，加墊片以螺栓固定。裝入軸封動環(huán)，在動環(huán)表面及膠圈涂抹冷凍油。將靜環(huán)裝入軸封壓蓋，加墊片以螺栓固定在排氣端座上。通過墊片厚度調(diào)整軸封彈簧的予緊力。靜環(huán)表面及靜環(huán)膠圈也涂抹冷凍油。裝入油活塞及平衡活塞。裝配時涂抹冷凍油。將吸氣端座裝上定位銷，加墊片以螺栓固定。裝能量指示器，注意指針與滑閥位置相對應(yīng)。將檢修好的吸氣過濾器及止回閥裝到吸氣端座上。將裝好的壓縮機運至機組上。找好同軸度后固定壓縮機和電動機，并用聯(lián)軸器連接。

在清洗過程中，向循環(huán)槽內(nèi)添加一定量的細(xì)砂，可提升清洗液的沖洗效果。在夏季清洗時，應(yīng)注意清洗液溫度，不應(yīng)超過60℃，的清洗溫度為30~50℃；若是在冬季對冷卻泵進行清洗，可以適當(dāng)?shù)貙η逑匆哼M行加熱，以便提高清洗速度、提升清洗效果。一般情況下，冷卻器沖洗時間保持在4~6h，待清洗液中不產(chǎn)生氣泡時可以停止清洗。為了防止殘留的清洗液對列管產(chǎn)生腐蝕，待清洗結(jié)束后，可以在清水中添加5%蘇打水溶液，對冷卻器進行沖洗，沖洗10min即可，后采用清水再次進行清洗即可。